電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍工藝過程:一般包括電鍍前預處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段。
對電鍍層的要求:
1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應有良好的結合力。
2.鍍層應結晶細致﹑平整﹑厚度均勻。
3.鍍層應具有規定的厚定和盡可能少的孔隙。
4.鍍層應具有規定的各項指標﹐如光亮度﹑硬度﹑導電性等。
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電鍍
不銹鋼電鍍的方法主要有兩種,一種是水電鍍,另一種則是真空離子鍍。電鍍其實就是利用了電解原理,通過離子的運動,使不銹鋼的表面形成了一層金屬膜,從而防止不銹鋼的氧化的同時改變顏色。水電鍍經常使用在對不銹鋼板材的上,但也有一些客戶是需要使用真空離子鍍的。因為真空離子鍍呈現出來的不銹鋼金屬感更強,而且亮度也會得到提升。電鍍的不銹鋼板材耐久性會更好。
噴漆?
由于不銹鋼的表面非常光滑,如果想要通過噴漆的方式改變不銹鋼的顏色,一定要先將不銹鋼的表面進行特殊的處理。否則,就算是將漆噴上了不銹鋼板材上,也會在十分容易造成掉漆的現象。
而且就是是將不銹鋼板材處理好,也一定要使用不銹鋼漆進行噴涂,才能夠保證其穩定性。在噴漆時,要先噴一層底漆,防止不銹鋼氧化,能夠將使面漆很好的附著在不銹鋼上。如果有某些部分不想被噴到,可以使用不干膠將其遮蓋,待干透之后撕下即可。
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電鍍件:超70%的質量問題,竟然都與它有關!如除油不干凈時,鍍層會產生起泡、起皮、發花等缺陷;水洗不干凈,則鍍層會形成斑點、污漬等疵病。溫度是關鍵:
電鍍后的鍍件,在干燥前采用熱水燙洗。
提高鍍件的溫度,可使鍍件脫水速度加快,有效防止水跡或水斑的形成。對于鍍鎳零件,還可以有效防止黃點(銹點)的產生。
鍍鋅鈍化后的零件應采用不超過 60 °C 的溫水進行清洗。
如溫度過高,剛剛形成的鈍化膜容易破損,并且鈍化后的零件膜薄色淺,耐蝕性差;溫度過低,則不利于將零件徹底清洗干凈。
因此,鍍鋅后的零件應選用溫度適宜的溫水燙洗,這樣不但清洗得更干凈,而且可使膜層封孔,大大提高膜層的耐蝕性能。
對于有砂眼或細小盲孔的零件,應采用冷熱水交替的方式進行清洗,這樣有利于提高水對砂眼等處的滲透,使這些部位的溶液與清洗水進行充分交換,使砂眼內部的溶液全部流出。
交替清洗的時間和次數,視零件尺寸、盲孔(砂眼)大小及深淺來決定:零件大,盲孔小而深,清洗時間長,次數多;反之,則時間短,次數少。